智能高精度定量注脂機，能耗低，與帶壓縮比的氣動加脂機相比，帶壓縮比的氣動加脂機一年的使用費高于我們機器的銷售價格。智能全自動深孔噴涂機粉體噴涂中的小旋風和濾芯收回設備是較先進,換色較快的粉末收回設備。噴粉體系的要害部分主張選用進口產品,噴粉室、電動機械升降機等部件全部國產化。然后在標準塊上壓出壓痕，所使用的標準塊的硬度值應和試驗的材料硬度一致或接近，用測量和計算的布氏硬度數值與標準塊的標準硬度值比較，它們之間的差應小于GB/T 231.2中對布氏硬度測試儀示值誤差的要求。

也適用于汽車制造廠給汽車添加油脂。對焊式截止閥注脂時，常忽視注脂量的問題。注脂槍加油后，操作人員選擇對焊式截止閥和注脂連接方式后，進行注脂作業(yè)。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費。

可以對焊式截止閥尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。定量注脂閥的設計，在定量注脂中,如何實現高效的精確的定量注脂，成為設計的關鍵,油脂泵壓力油脂供脂進口,(為定量注脂油脂出口.油脂從這一口通過管路注入工件指定位置。注脂時也要觀察對焊式截止閥通徑與密封圈座平齊問題。如果開位平齊，關不到位，會造成對焊式截止閥關不嚴。同理，調整關到位，也要考慮開位相應的調整。

確保對焊式截止閥的直角行程。氣動油脂泵的油脂輸出端與定量注脂閥連接。一是使傳動機構或傳動軸套生銹，二是冬季凍結。造成電動閥操作時扭矩過大，損壞傳動部件會使電機空載或超扭矩保護跳開無法實現電動操作。傳動部件損壞，手動操作也無法進行。在超扭矩保護動作后，手動操作也同樣無法開關，如強行操作，將損壞內部合金部件。這款涂層測厚儀，它的量程達到1M，也就是一千微米。

但是它有一個比較苛刻的要求，它的涂層小的測量厚度要達到13μm以上，精度在±3%。下列情況宜采用噴涂工藝:表面受靜載荷或低速滑動負荷，要求耐磨但對涂層與基體抗拉結合強度要求不超過50N/mm2的工件，噴涂層硬度HV130~350，涂層厚度從0.3至數毫米，噴涂態(tài)表面粗糙度Ra10~25μm,涂層經磨削加工后表面粗糙度可達Ra0.8~ 0.4um ,如各種軸類的軸承部位。